江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道,共板法兰风管定做,法兰风管定做,方形风管加工,矩形风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省,南京市,以及玄武区,秦淮区,鼓楼区,建邺区,栖霞区,浦口区,六合区,江宁区,溧水区,高淳区等。经过多年的风雨兼程,我们拥有进口的生产设备和完善的质量和售后服务体系。
环创通风设备有限公司——南京共板法兰风管定做,南京法兰风管定做,南京方形风管加工。
在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,溧水区风管加工,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。工法特点:
1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。
2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。
3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,共板法兰风管加工,无锌层破损。
5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。
环创通风设备有限公司——南京矩形风管加工,南京镀锌法兰加工,南京角钢法兰生产。
风管加工安装技术要求:现场通风管道接口的配置,不得缩小其有效截面。这里是指通风管道与配件,部件及设备相接部位的连接管。 支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上,以免通风管道变形与影响维修支、吊架的间距,如设计无要求,应符合规定 法兰垫料的材质及厚度的选择。
风管加工施工准备:
1 风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施 工要求,有关规范、规程;熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺,并对施工班组长和施工技术骨干进行技术交底。
2 根据施工总量及施工进度,风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求 计划,并检查具体到位情况。
3 施工前准备好如下施工机具: ①专用刀具(含专用刀具工具箱及所配备的相应配件) ②工作台(2400*1200*750,台面铺地毯)、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪 ④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。
4 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行检查和报验,只有合格 才可用于施工,并作好相应记录。
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环创通风设备有限公司——南京法兰风管定做
共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接,这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量,减少了制作角钢法兰的人工用量),但是实际应用起来不如角钢法兰牢固,漏风量也较大,且必须通过机床进行加工,手工制作几乎不能实现它的制作,通常只应用于新风系统,空调系统等,排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接.
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大型法兰设计时应注意:工装设计制造
大型法兰由2块互成900的装夹底板,2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度,相连板块焊缝应开坡口焊透,共板法兰管道定做加工,焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔,保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接,小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙,同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口,以便将弯头装入工装之中,采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装,能够满足切削时对刚性的需求。
江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道,共板法兰风管定做,法兰风管定做,方形风管加工,矩形风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,共板法兰风管生产加工,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省,南京市,以及玄武区,秦淮区,鼓楼区,建邺区,栖霞区,浦口区,六合区,江宁区,溧水区,高淳区等。公司按ISO9002国际质量体系标准建立了完善的质量保证体系,高水准的结构设计、高素质的开发人员和先进的生产设备,使公司的技能和资源既有深度又有广度,促进企业自身更为协调科学的发展。
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共板法兰制作:标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
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风管支、吊架制作:
① 按照设计图纸,根据土建基准线确定风管标高;并按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式,设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定;支、吊点形式有预埋件法、螺栓法、射1钉枪法等。
② 风管支、吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷矫和热矫两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
③ 风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙1炔焰开孔。
④ 支、吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透、焊劳,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
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